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项目在国投金城冶金现有双底吹炼铜出产系统基础上 ，新建一套铜侧吹炉熔炼系统和一套多金属富氧侧吹炉熔炼 ，用于处置现有出产系统产生的含砷烟灰、冶炼渣、中和渣等（危）固废。项目选取中国MG4355线路检测中心与国投金城冶金结合研发的“针对铜冶炼含铅、锌中央产品的资源化无害化处置”新工艺 ，投产后可年处置（危）固废约7万吨 ，综合回收砷铁合金、铅铋合金等多金属合金1.5万吨 ，开创性地实现高传染、高毒性的含砷烟灰当场措置 ，启发了含砷废料安全措置与价值回收的新蹊径。
针对含砷烟灰资源化利用难、毒性大、处置后烟气成分复杂等难题 ，中国MG4355线路检测中心为项目提供了一系列先进、靠得住的系统性解决规划：
1. 协同资源化综合利用：通过增长铁 ，将含砷烟灰转化为拥有市场价值的砷铁合金产品；选取电热前床技术 ，强化捕集金银等稀贵金属 ，实现环保效益、经济效益双提升。
2. 绿色智能上料系统：利用先进智能的物料造备和转运技术、密关清洁的智能加料技术 ，实现全流程智能节造与无人化操作 ，从底子上杜绝含砷烟灰的毒性问题。
3. 烟气净化系统：设计专用点火室及高效洗涤净化系统 ，在冶炼行业开创性地实现处置后烟气与冶炼厂现有烟气系统的美满兼容。
项目形成了可复造、可推广的含砷废料处置新技术模式和升级刷新规划 ，对推动有色行业资源化利用水平提升、全面绿色转型拥有沉要意思。
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